鍋爐除塵器過濾風速選擇及其對性能影響
在鍋爐除塵器的運行過程中，過濾風速的選取是一項重要的決策。它直接關聯到除塵器的性能、占地面積、耗鋼量、投資成本、運行費用以及排放質量濃度等多個方面。過高的過濾風速雖然能夠減少所需的濾料過濾面積，進而減小除塵器的體積、占地面積和耗鋼量，從而降低一次投資成本，但這也帶來了大的阻力和耗電量，導致運行費用增加，排放質量濃度升高，濾袋壽命縮短。反之，選擇較低的過濾風速，雖然會增加一次投資，但能夠降低運行費用，減少排放濃度，提升濾袋壽命。
近年來，隨著環保意識的提升，除塵器的用戶對排放質量濃度和濾袋壽命的要求越來越高。許多用戶不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度，還希望濾袋的壽命能夠達到2~4年。這就要求除塵器在一個大檢修周期內能夠長期連續運行，無需替換濾袋。為此，過濾風速的選取需要愈加審慎。一方面，濾料行業正在不斷改進，提升濾料的品質；另一方面，除塵器的設計者和選用者也需要根據具體情況選擇適當的濾料，并選取較低的過濾風速。
例如，在火電廠燃煤鍋爐的除塵中，袋式除塵器被普遍應用。為了確定排放質量濃度達到30~50mg/m3，濾袋使用壽命達到4年，過濾風速通常選擇在0.9~1.2m/min，相較于過去有所降低。此外，在選擇過濾風速時，如果采用的是分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的袋式除塵器，需要注意采用凈過濾風速。
鍋爐除塵器的煙氣處理通常采用旋風除塵+KDM型布袋除塵器+氣力輸灰設備的組合形式。其中，旋風分離器作為燃燒沉降室，能夠預先去掉煙氣中的大顆粒物質，從而減輕布袋除塵器的負擔。這種除塵器綜合了多種除塵器的優點，能夠克服清灰強度不足或粉塵再吸附等問題，實現速率不錯除塵。
生物質鍋爐除塵器清灰系統如下：
1、電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
2、電器控制裝置的功能。除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在愈換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設備停產產生的損失。
3、清灰控制方式。生物質顆粒生物質鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時法，根據不同的運行條件如粉塵的性質、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經濟正確的噴吹周期。在達到清灰要求的條件下，
應盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節省能耗。
然而，鍋爐除塵器的安裝運行檢查也是其性能穩定的重要環節。在出廠時，除塵器已經經過了質量檢查和空載運轉，但在拆裝運輸過程中可能會出現碰撞導致設備變形，因此需要及時進行校正處理。在使用前，還需要對減速機、濾袋和濾袋框架進行嚴格檢查，確定其完好無損，避免在使用過程中出現問題。
總的來說，鍋爐除塵器的過濾風速選擇是一項復雜的決策過程，需要綜合考慮多個因素。通過正確的選擇和配置，可以實現速率不錯除塵、降低運行成本、延長濾袋壽命等目標，為環保事業做出貢獻。
